А проблемы с установкой преобразователей ультразвуковой очистки?

При производстве небольшой машины для ультразвуковой очистки ультразвуковой преобразователь, наклеенный на дно резервуара для ультразвуковой очистки или на боковую стенку, распределяется слишком близко, метод установки не является научным и расположен близко друг к другу. Интенсивность входной мощности ультразвуковой головки 2-3 Вт на квадратный сантиметр, такая высокая прочность, с одной стороны, ускорит кавитационную коррозию поверхности пластины из нержавеющей стали (контакт с поверхностью ультразвукового вибратора), сократит срок службы, (машина ультразвуковой очистки Kelisonic контактная поверхность полностью покрыта гальваническим покрытием из твердого хрома, с другой стороны, интенсивность звука слишком высока.Вблизи поверхности стальной пластины будет образовываться большое количество крупных пузырьков, что увеличит потери при передаче звука и явление резонанса, а также ослабит эффект очистки далеко от ультразвукового преобразователя.Как правило, интенсивность мощности на квадратный сантиметр составляет менее 1,5 Вт (в зависимости от площади стальной пластины с ультразвуковым преобразователем).Если резервуар для очистки глубокий, в дополнение к на дне резервуара клей ультразвуковой преобразователь, в стенке резервуара также следует учитывать склеивание ультразвукового преобразователя.Качество склеивания Ультразвуковая ударная головка и бак для очистки имеют большое влияние на качество машины для ультразвуковой очистки. Не только для приклеивания, но и для установки толщины стальной пластины резервуара ультразвуковой очистки, чтобы добавить определенный крутящий момент. Требования к установке ультразвукового преобразователя следующие: Толщина пластины 1,5 мм, установленный крутящий момент должен составлять 5 Н·м, толщина пластины 2,0 мм или 2,5 мм, установленный крутящий момент должен составлять 5 Н·м, а резиновый слой должен быть однородно, не допускается отсутствие клея и трещин, так что ультразвуковая энергия может быть максимально передана чистящей жидкости, чтобы повысить эффективность машины и эффект очистки. В настоящее время имеется некоторое чистящее оборудование для предотвращения падения преобразователя из резервуара для очистки. Применяется винтовой и адгезивный метод фиксации. Хотя датчик при этом не упадет, существует много скрытых опасностей. Если качество винтовой сварки низкое, например, не перпендикулярно поверхности пластины из нержавеющей стали, слой резины неоднороден, или даже трещина или отсутствие клея, передача энергии будет ослаблена; С другой стороны, если сварка некачественная, это также повлияет на гладкую поверхность нержавеющей стали, что приведет к ускоренной кавитационной коррозии и сокращению срока службы.