Характеристики и основные методы работы полуавтоматической ультразвуковой очистительной машины

1. Один из них состоит из более чем шести слотов (кислотный бак, супермоющий распылительный бак, щелочной бак, супермоющий распылительный бак, супермоющий бак, спиртовая обезвоживающая ванна). В соответствии с процессом очистки каждой компании, супермоющий бак может быть добавлен или уменьшен, чтобы очистить кварцевый чип.

2, каждый резервуар оснащен автоматическим контролем температуры горячей деионизированной воды и переполнения, объем очищаемой жидкости, как правило, на 50 ~ 100 мм выше, чем поверхность генератора.

3, очистка корзины в кронштейн, во избежание ультразвуковой впадины каждой части интенсивности увеличения вверх и вниз до стирки, а также временного колебания для разрушения кварцевого чипа (для преодоления ультразвуковой очистки слепой зоны: когда звуковая волна распространяется на поверхность жидкости, она будет отражаться на границе раздела между жидкостью и газом. Излучаемая звуковая волна и отраженная волна будут резонировать, когда они находятся в одном положении, образуя стоячую волну. Таким образом, звуковое давление в некоторых местах велико, а звуковое давление в некоторых местах мало, а неравномерный размер звукового давления будет создавать слепую область. Оператор вручную перемещает кронштейн корзины для очистки из одного слота в другой.

4, время очистки машины (5 ~ 10 с), температура очистки (50 ~ 70 ° C), плотность выходной мощности ультразвуковой очистительной машины (0,3 ~ 0,6 Вт / см²), регулируются в соответствии с процессом; Ультразвуковая частота каждой канавки определяется при производстве ультразвуковой очистительной машины в соответствии с размером ультракварцевого чипа в соответствии с требованиями процесса (с использованием самостоятельно выбранной ультразвуковой мощности от 20 кГц ~ 1 МГц, через преобразователь в высокочастотные механические колебания и в чистящую жидкость. Ультразвуковая очистка жидкости плотностью и фазой прямого излучения, так что поток жидкости, не перестает производить десятки тысяч крошечных пузырьков. Эти пузырьки образуются и растут в области отрицательного давления продольной передачи ультразвуковой волны и быстро закрываются в области положительного давления. Образование и быстрое закрытие таких крошечных пузырьков называется кавитацией. При кавитации пузырьки закрываются при мгновенном давлении более 1000 атмосфер. Непрерывное мгновенное высокое давление, подобно серии небольших взрывов, постоянно бомбардировало поверхность кварцевой плиты, так что грязь в кварцевой пластине и зазоре быстро отслаивалась. Чем ниже частота ультразвукового дырочного эффекта может быть более крупными частицами, тем выше частота может быть ультратонких частиц).

5, управление поворотом (для того, чтобы сломать кварцевый чип с целью размера настраиваемой амплитуды поворота управления CAM).

6. Распылительное устройство должно быть добавлено при очистке.

7. После очистки поставьте ломтики кварца в духовку для выпечки при температуре 130°C±5°C и выньте их на 30 минут.